






一)合理布置自动化立体仓库的总体布局及物流图
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。规划时,立体仓库内不一定要把上述的每一个区都规划进去,可根据用户的工艺特点及要求来合理划分各区域和增减区域。同时,还要合理考虑物料的流程,使物料的流动畅通无阻,这将直接影响到自动化立体仓库的能力和效率。
二)选择机械设备类型及相关参数
货架:
货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容,它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。
1、货架形式:货架的形式有很多,而用在自动化立体仓库的货架一般有:横梁式货架、牛腿式货架、流动式货架等。设计时,可根据货物单元的外形尺寸、重量及其它相关因素来合理选取。
2、货格的尺寸:货格的尺寸取决于货物单元与货架立柱、横梁(牛腿)之间的间隙大小,同对,立体库货架规格,在一定程度上也受到货架结构型式及其它因素的影响。
堆垛机:
堆垛机是整个自动化立体仓库的---设备,通过手动操作、半自动操作或全自动操作实现把货物从一处搬运到另一处。它由机架(上横梁、下横梁、立柱)、水平行走机构、提升机构、载货台、货叉及电气控制系统构成。
1、堆垛机形式的确定:堆垛机形式多种多样,环形立体库货架,包括料箱式堆垛机、托盘式堆垛机、弯轨堆垛机、轨巷道式堆垛机、单立柱堆垛机、双立柱堆垛机等等。
2、堆垛机速度的确定:根据仓库的流量要求,计算出堆垛机的水平速度、提升速度及货叉速度。
3、其它参数及配置:据仓库现场情况及用户的要求选定堆垛机的定位方式、通讯方式等。堆垛机的配置可高度低,视具体情况而定。
在实践使用中,怎么让自动化立体库发挥出大的产能和效益?
企业先要合理规划建造适合自己需求的自动化立体库。一般来说,自动化立体库包含:入库暂存区、检验区、码垛区、贮存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区及杂物区等。不同的企业在建造立体库房时,可根据本身的工艺特色及要求来合理区分各区域、增减区域。一起,企业还要规划好物流的流程,使物品的流动四通八达,因为这将直接影响到自动化立体库的才能和功率。
一般,货品的存取流程如下:货品抵达后,先在检验区对货品进行检查和选择,将不合格的货品选择出来,合格的货品送到入库货品暂存区。在暂存区,货品被码放到托盘上,通过入库口,由运送机送到立体库巷道口,再由堆垛机将货品托盘主动放入相应的货位中。当货品出库时,堆垛机按照体系指示,取出需求的货品放到运送机上,送到出库口,再通过出库暂存区,送到出库货品寄存区,然后出库货品被装车运送或者送往出产线。
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